根據(jù)SO2吸收的基本原理,(NH4)2SO3和NH3對(duì)SO2均具有較強(qiáng)的化學(xué)吸收作用,但NH3在溶液中的NH3平衡分壓大,而(NH4)2SO3的分解NH3平衡分壓小。
在洗刷吸收塔分三段布液:
榜首段以(NH4)2SO3、NH4HSO3為主體濃度高的吸收液最大極限吸收SO2;第二段以噴淋以含(NH4)2SO4為主體的氧化液,該溶液含一定量NH4HSO3、(NH4)2SO3,能吸收榜首段吸收剩下的SO2,并捕集上升氣體中夾藏液滴;第三段除霧器(塔氣體出口前)噴淋系統(tǒng)補(bǔ)水(工藝水),進(jìn)一步洗刷煙氣中夾藏的微量NH3霧(NH3的平衡分壓極低),并避革除霧器阻塞。
各級(jí)吸收液嚴(yán)厲控制不同的工藝參數(shù),達(dá)到較好的吸收率和保證了NH3 逸出最低。這一高效吸收工藝及塔設(shè)備在云維股份等多個(gè)工程上實(shí)施,排放煙氣中的SO2濃度<20mg/Nm3,NH3濃度<20mg/Nm3。
該吸收工藝及塔設(shè)備具有很好的操作彈性,吸收工藝具有自適應(yīng)調(diào)理控制的的特點(diǎn),能滿足煙氣量、煙氣SO2濃度頻頻大幅度改動(dòng)及煙氣溫度改動(dòng)時(shí)的高效脫硫與除塵,答應(yīng)煙氣量負(fù)荷不堅(jiān)定30%~120%、SO2濃度0~7500 mg/Nm3,煙氣溫度在<200℃下的不堅(jiān)定。
2 吸收產(chǎn)品亞硫酸銨高效氧化設(shè)備:
吸收SO2發(fā)生的亞鹽氧化率是保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少氨耗、防止后序產(chǎn)品干燥進(jìn)程亞鹽分解惡化生產(chǎn)環(huán)境構(gòu)成二次污染的要害。
氧化系統(tǒng)使亞鹽氧化率>98%,乃至達(dá)99%以上。如選用催化劑用量<0.5kg/t(硫銨),催化劑價(jià)格低,也是肥料的成分。
氧化設(shè)備的微孔曝氣設(shè)備氣體散布均勻,氣泡小(<5mm),氣液接觸比表面積大,氣孔自動(dòng)開閉不阻塞,是保證氧化的又一重要要素。
鍋爐煙塵中一般含有亞鹽氧化所需的催化劑,本工程煙塵含量較低(30mg/Nm3),亦可根據(jù)投產(chǎn)實(shí)際情況再考慮設(shè)置催化劑加藥設(shè)備。
3 余熱運(yùn)用技術(shù):
本工藝運(yùn)用低濃度的硫銨溶液冷卻洗刷鍋爐熱煙氣,使煙氣增濕、降溫,利于提凹凸吸收階段的脫硫率,一起充沛運(yùn)用煙氣余熱,使硫銨液水分蒸發(fā)而濃縮,減少蒸汽消耗、循環(huán)冷卻水以及高電耗設(shè)備,明顯降低了后序硫銨生產(chǎn)成本。
4 高效除霧技術(shù):
脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的中心設(shè)備,除霧器除霧功率的凹凸直接影響到經(jīng)脫硫設(shè)備的氨運(yùn)用率,除霧器壓降的巨細(xì)直接影響到脫硫設(shè)備能耗,因此目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠基本上選用進(jìn)口除霧器。為此,我公司研討和開發(fā)高功用的除霧器和波紋填料,其除霧功率高,系統(tǒng)阻力降小(壓降一般小于0.2KPa),完全可以代替進(jìn)口產(chǎn)品。
除霧器和波紋填料設(shè)置在脫硫塔的上部,含硫煙氣經(jīng)過(guò)吸收段與吸收液進(jìn)行中和反響后構(gòu)成霧滴,霧滴隨煙氣上升至除霧器區(qū)域,除霧器的作用就是將霧滴捕集。當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)除霧器通道時(shí),霧滴的碰擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集,除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧滴被捕集的時(shí)機(jī),然后大大提高了除霧功率。綜合考慮除霧功率和壓降要素,除霧器和波紋填料選用兩級(jí)結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)除霧器后的霧滴含量平均值小于70mg/Nm3(霧滴粒徑大于5μm)。
煙氣經(jīng)過(guò)除霧器前、后的壓降越大,能耗越高。壓降的巨細(xì)不只與煙氣流速、波形板結(jié)構(gòu)、距離、煙氣帶水負(fù)荷等要素有關(guān),并且與除霧器波形板上的煙塵及銨鹽結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)峻時(shí)系統(tǒng)壓降會(huì)明顯提高,所以經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)壓降的改動(dòng)可有效地?fù)挝障到y(tǒng)的工作狀況,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)沖刷。除霧器沖刷水量一方面應(yīng)滿足除霧器本身沖刷作用的要求,另一方面還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求。
脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水從工藝水沖刷設(shè)備補(bǔ)入,由此將除霧器捕集銨鹽返回脫硫系統(tǒng),這也是提高氨運(yùn)用率的辦法之一。
5 吸收系統(tǒng)防腐技術(shù):
氨法脫硫吸收系統(tǒng)具有以下功用利益:
?、傥账阂环N結(jié)構(gòu): 碳鋼+玻璃鱗片;(用于直徑大于3.5m不便于運(yùn)送吸收塔,現(xiàn)場(chǎng)制作)。另一種結(jié)構(gòu): 玻璃鋼吸收塔(直徑小于3.5m,便于運(yùn)送工程),《一種用改性材料制作的氨法脫硫洗刷吸收塔》耐腐蝕功用強(qiáng)、耐高溫。內(nèi)襯層基體材料選用進(jìn)口的改性樹脂,具有優(yōu)勝的耐腐蝕功用,并可在~200℃(干態(tài)煙氣)和~130℃(濕態(tài)煙氣)溫度下長(zhǎng)期運(yùn)用。
?、谶x用改性材料制作的玻璃鋼抗紫外線、抗老化。設(shè)備外壁經(jīng)過(guò)參加白臘液和紫外線吸收劑然后具有較強(qiáng)的抗紫外線、抗老化才干。
?、圻x用改性材料制作的玻璃鋼抗氟離子。設(shè)備增強(qiáng)材料即纖維選用聚酯表面氈、滌綸布等有機(jī)織物然后具有出色的抗氟離子才干。
④選用改性材料制作的玻璃鋼抗強(qiáng)氯離子腐蝕功用強(qiáng)。
?、葸x用改性材料制作的玻璃鋼耐磨損,樹脂中增加金剛砂,使設(shè)備具有出色的耐磨損才干。
?、捱x用改性材料制作的玻璃鋼抗拉強(qiáng)度優(yōu)異。
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